增重式計(jì)量設(shè)備功能：
累加式稱重系統(tǒng)：通常采用多倉(cāng)一稱配料工藝，在多個(gè)配料倉(cāng)下設(shè)一個(gè)稱重料倉(cāng)。根據(jù)工藝控制設(shè)定要求，物料在喂料螺桿輸送器輸送下，依次逐倉(cāng)向稱重料倉(cāng)喂料。當(dāng)前一種物料的加料量達(dá)到配方設(shè)定值時(shí)，相應(yīng)的喂料螺桿停止加料，另一料倉(cāng)的喂料螺桿則開始啟動(dòng)加料，依次類推，直到配完后一種料，稱重料倉(cāng)達(dá)到配方設(shè)定的滿量為止。之后打開出料粉體閥，配好物料進(jìn)入混合機(jī)或反應(yīng)釜。

 增重式計(jì)量設(shè)備 應(yīng)用范圍

 電池行業(yè)的錳酸鋰、鋰離子粉等；制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、胞衣藥丸、膠囊等； 食品行業(yè)的添加劑、糖果、胞衣糖丸、結(jié)晶體等；化工原料、染料、易燃易爆物料和有毒有害物料等；工業(yè)原料、廢料等物料；

該系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成：小袋投料站、真空輸送、氣動(dòng)提升機(jī)、稱重罐、計(jì)量螺桿和電控箱等組成。主要是經(jīng)過人工將小袋物料投入到小袋投料站中，通過負(fù)壓輸送將物料按設(shè)定重量輸送至客戶要求地方。

增重式計(jì)量設(shè)備 工藝流程說明
1．對(duì)程序進(jìn)行參數(shù)設(shè)定；
2. 手工向小袋投料站投料；
3. 真空輸送設(shè)備將物料從小袋投料站中抽吸至稱重罐；
4. 稱重罐內(nèi)裝滿物料或物料重量達(dá)到設(shè)定值，真空輸送設(shè)備停機(jī)；
5. 螺旋喂料系統(tǒng)將稱重罐內(nèi)物料按照預(yù)先設(shè)定值準(zhǔn)確放出；
6. 氣動(dòng)提升機(jī)配合真空輸送設(shè)備在不同高度的螺旋喂料系統(tǒng)上使用。

系統(tǒng)組成：
該系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成：小袋投料站、真空輸送、氣動(dòng)提升機(jī)、稱重罐、計(jì)量螺桿和電控箱等組成。主要是經(jīng)過人工將小袋物料投入到小袋投料站中，通過負(fù)壓輸送將物料按設(shè)定重量輸送至客戶要求地方。

 

增重式計(jì)量設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

a）粉體物料的處理在*密閉環(huán)境下完成，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，能有效的防止粉塵爆炸；
b）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎、輸送、計(jì)量配比、混合一體化設(shè)計(jì)，節(jié)約空間；
c）系統(tǒng)采用全自動(dòng)化控制，PLC人機(jī)操作界面，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；
d）系統(tǒng)可快速實(shí)現(xiàn)定量喂料，計(jì)量準(zhǔn)確可靠；
e）系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)費(fèi)用低，保障生產(chǎn)的連續(xù)性；
f）系統(tǒng)人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單、安全。